Бережливое производство и Шесть Сигм (Lean Six Sigma)

Описание

Данный курс обучения построен на основе многолетнего опыта участия ведущего курса в проектах по внедрению Бережливого производства на российских предприятиях. Участники курса приобретут комплексный и целостный взгляд на этапы внедрения, освоят методы управления процессами, что позволит им минимизировать ошибки и получить запланированные результаты в собственных проектах

Для кого

для директоров производства, руководителей и специалистов служб главного инженера, служб качества, служб главного технолога, руководителей и специалистов всех уровней, занятых в производстве, и всех заинтересованных специалистов

По окончании курса Вы будете уметь

  1. Выезд на производственное предприятие. Практическое занятие. Адаптация системы Бережливого производства для российских предприятий. Основные принципы Бережливого производства: как обеспечить их принятие топ-менеджментом, руководителями подразделений и линейным персоналом. Знакомство с опытом работы по внедрению Бережливого производства. Инструменты Бережливого производства, эффективность их использования.
  2. Подходы к внедрению Бережливого производства. Системные изменения — с чего начать? 
    Практическое занятие. Инструменты Бережливого производства. Визуализация информации — основные принципы создания и применения.
  3. Этапы реализации проекта. Порядок разработки стратегии внедрения, возможные проблемы и пути их решения. Основные задачи каждого этапа.
    • Оценка ресурсов предприятия/цеха/участка: алгоритмы и параметры оценки ресурсов, разработка шаблонов оценочных листов. 
    • Выявление потерь и недостатков производства. Виды потерь на производстве. Применимость классической классификации потерь системы Бережливого производства для российских предприятий. «Защита от дурака» или система защиты от непреднамеренных ошибок (Poka-Yoka). Основные виды потерь на производстве. Постоянные и случайные потери производственной и непроизводственной деятельности. Определение целей в отношении потерь различных видов.
      Практическое занятие. Учимся видеть потери на производстве: поиск потерь/недостатков, их описание. Анализ и выбор наиболее эффективных решений по устранению потерь/недостатков. 
    • Разработка системы устранения потерь. Применение Карты потока создания ценности. Причины её неправильного использования на российских предприятиях. Теория ограничений Голдратта. 
      Практическое занятие. Алгоритм создания системы сбора и анализа информации о надежности и эффективности производственной системы. Создание организационных структур (советы, рабочие группы, группы по направлениям). Распределение обязанностей. Определение зоны ответственности. Распределение обязанностей и оборудования. Разработка документации. 
      Практическое занятие. Расчет коэффициентов общей эффективности машинного комплекса и оборудования. 
    • Методы подготовки персонала. Согласование стратегии внедрения Бережливого производства по вертикали. Роль руководителя производственного подразделения: поведенческие аспекты и механизмы вовлеченности персонала в процессы. Методы и принципы работы с производственным коллективом. 
      Практическое занятие. Формирование навыков по использованию инструментов Бережливого производства.
  4. Пилотные проекты. Плюсы и минусы создания выделенного подразделения предприятия для внедрения пробного («пилотного») проекта системы Бережливого производства. Можно ли масштабировать «пилот».
  5. Типичные ошибки и расстановка приоритетов решения проблем при внедрении системы операционного совершенства.

Срок обучения

Обучение строится на основе взаимодействия участников обучения и специалиста по внедрению Бережливого производства.

Теоретическая часть составляет от 40 до 120 часов.

Форма обучения

Доступна очная форма обучения
Доступна очная форма с применением дистанционных технологий

Выдаваемый документ

удостоверение о повышении квалификации


Как оформить заявку на обучение:

  • Отправить запрос на почту 2511152@mail.ru;
  • Позвонить по номеру телефона 8-800-700-11-52;
  • Написать в whatsapp по номеру телефона +7 347 251-1152;
  • Или заполнить онлайн-форму заявки ниже